鋁外殼表面損傷是生產加工中一種常見的現象，但是如果不從根本上解決，找到原因所在。表面受損對于后期成品的質量是有很大影響的，那么造成鋁外殼表面損傷的原因是什么呢？
模具型腔或工作帶上堆著雜物沒有及時清理，造成模具工作帶硬度低下，導致工作帶表面在擠壓時受傷進而劃傷鋁外殼。
當叉料桿將型材從出料軌道送至擺床時，速度過快也會造成型材碰傷。
出料軌道或者是擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時就會造成鋁外殼表面造成劃傷。
造成鋁外殼劃傷的原因有多種，我們一定要分析清楚具體原因才能找到正確的解決辦法。根據智雅匯小編的分析，解決鋁外殼劃傷的辦法有以下幾種：
1、在鋁外殼生產過程中要做到輕拿輕放，避免人為因素造成劃傷。
2、用毛氈或者隔離面料將鋁外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致損傷。
3、企業必須提高修模質量，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴格執行氮化工藝。
4、及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產加工質量。
以上就是造成鋁外殼表面損傷的主要原因以及如何去解決鋁外殼表面損傷的有效方法。
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